স্টেটর অ্যাসেম্বলি ফিক্সিং স্ট্রাকচার: মোটরটির স্থিতিশীল অপারেশনের কীটি কীভাবে নিশ্চিত করা যায়?

স্টেটর সমাবেশটি মোটরটির মূল অংশ, স্টেটর কোর, উইন্ডিং এবং বেস এবং শেষ কভার সহ যা তাদের একসাথে ঠিক করে। এর মধ্যে পুরো স্টেটর অ্যাসেমব্লির সহায়ক ফ্রেম হিসাবে বেসটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি cast ালাই লোহা, ইস্পাত প্লেট ওয়েল্ডিং বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো কাস্টিং দিয়ে তৈরি হয়। এর নকশাকে অবশ্যই যান্ত্রিক শক্তি, তাপ অপচয় হ্রাস কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদন ব্যয়ের বিস্তৃত বিবেচনাগুলি পূরণ করতে হবে। শেষ কভারটি স্টেটরের উভয় প্রান্তে অবস্থিত, যা স্টেটর গহ্বরটি বন্ধ করতে, বাহ্যিক পরিবেশ থেকে বাতাসকে রক্ষা করতে এবং রটার শ্যাফটের মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে ভারবহন আসনের সমর্থন হিসাবে কাজ করে।

মোটর অপারেশন চলাকালীন, চৌম্বকীয় স্টেটর সমাবেশ রটারের ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় যান্ত্রিক চাপগুলির পাশাপাশি তড়িৎ চৌম্বকীয় শক্তির দ্বারা সৃষ্ট কম্পন সহ্য করতে হবে। অতএব, বেস এবং শেষ কভারের কাঠামোগত নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বেস ডিজাইন: বেসটি এর বিরোধী-বিকৃতি ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সাধারণত একটি ঘন প্রাচীরযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করে। ডিজাইন করার সময়, মোটরটির পাওয়ার স্তর, গতি এবং অপারেটিং পরিবেশটি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত এবং প্রাচীরের বেধ অবশ্যই শক্তি এবং ওজন ভারসাম্য বজায় রাখতে যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করা উচিত। তদতিরিক্ত, তাপ অপচয় হ্রাস এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে সৃষ্ট কর্মক্ষমতা অবক্ষয় রোধ করতে প্রায়শই বেসের অভ্যন্তরে তাপের অপচয় পাঁজর সরবরাহ করা হয়।
শেষ কভার ডিজাইন: ভারবহন সিটের সহযোগীতা নিশ্চিত করার সময় এবং রটার শ্যাফ্টের কাঁপুন হ্রাস করার সময় শেষ কভারটিতে অক্ষীয় শক্তি প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত অনড়তা থাকতে হবে। নকশা সাধারণত শেষ কভারটির সামগ্রিক শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি শক্তিশালী পাঁজর কাঠামো গ্রহণ করে। তদতিরিক্ত, শেষ কভার এবং বেসের মধ্যে সিলিং ডিজাইনটিও কী, এবং এটি তেল বা ধুলো স্টেটর গহ্বরের মধ্যে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা, বাতাসের নিরোধক এবং ভারবহনকে প্রভাবিত করে।

মোটরটির বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় রূপান্তরটির মূল হিসাবে, স্টেটর কোর এবং বাতাসের যথাযথ অবস্থানটি কম্পন হ্রাস করতে, শব্দ কমাতে এবং অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ।

কোর ফিক্সেশন: স্টেটর কোরটি অপারেশন চলাকালীন এটি সরানো না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চাপ বা ld ালাইয়ের মাধ্যমে বেসে স্থির করা হয়। প্রেসিং পদ্ধতিতে মূলটির বিকৃতি এড়াতে প্রেসিং ফোর্সের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; ওয়েল্ডিং পদ্ধতির জন্য ওয়েল্ডের চাপের ফলে ক্র্যাকিং রোধ করতে ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
উইন্ডিং ফিক্সেশন: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে আলগা হওয়া রোধ করতে স্লট ওয়েজস, বার্নিশিং বা বাইন্ডিং টেপ দ্বারা স্টেটর কোর স্লটে বাতাস স্থির করা হয়। বাতাসের স্থিরকরণ অবশ্যই বৈদ্যুতিক নিরোধক নিশ্চিত করতে হবে না, তবে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে তাপ অপচয় হ্রাসের প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনা করুন।

কম্পন এবং গোলমাল মোটর পারফরম্যান্স মূল্যায়নের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক এবং এটি ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করার মূল কারণগুলিও। কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করার জন্য স্টেটর অ্যাসেম্বলি ফিক্সড স্ট্রাকচারের অনুকূলিত নকশা অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।

গতিশীল ভারসাম্য: রটার ভর বিতরণ সঠিকভাবে গণনা করে, মোটরটির গতিশীল ভারসাম্য অর্জন করা হয়, ঘূর্ণনের সময় ভারসাম্যহীন শক্তি হ্রাস করা হয় এবং এইভাবে কম্পন হ্রাস পায়।
ইলাস্টিক সমর্থন: বেস এবং ফাউন্ডেশনের মধ্যে ইলাস্টিক সমর্থন (যেমন রাবার প্যাড) সেট করা কার্যকরভাবে কম্পনকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, ফাউন্ডেশনে সংক্রমণিত শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং শব্দ হ্রাস করতে পারে।
স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন: বেস এবং শেষ কভারটিতে সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন, কাঠামোগত নকশাকে অনুকূলিত করুন, স্ট্রেস ঘনত্বের ক্ষেত্রটি হ্রাস করুন, সামগ্রিক কঠোরতা উন্নত করুন এবং আরও কম্পনকে দমন করুন।

স্টেটর অ্যাসেম্বলি ফিক্সড স্ট্রাকচারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা মোটরটির পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। অতএব, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের বিভিন্ন কারণগুলি ডিজাইনের সময় বিবেচনা করা দরকার।

উপাদান নির্বাচন: স্থির কাঠামোর স্থায়িত্ব উন্নত করতে উচ্চ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি যেমন উচ্চমানের কাস্ট লোহা, স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-শক্তি অ্যালোগুলি নির্বাচন করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া: স্থির কাঠামোর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উন্নত কাস্টিং, ওয়েল্ডিং এবং প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলির কারণে সৃষ্ট প্রাথমিক ব্যর্থতা হ্রাস করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা: নকশাটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অপারেটিং স্পেস এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করে, যা প্রতিদিনের পরিদর্শন, মেরামত এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে, এইভাবে মোটরটির সামগ্রিক জীবনকে প্রসারিত করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩