এমএসএএম একটি উচ্চ-গতির যন্ত্র যা পরিচালনা করতে খুব উচ্চ চৌম্বকীয় শক্তির প্রয়োজন হয়। একটি স্থায়ী চুম্বক রটার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং স্টেটর কোরটি নিরাকার খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি, যার ভাল চৌম্বক পরিবাহিতা রয়েছে। নিরাকার খাদ উপাদান চুম্বকের ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন তাপ কমাতে পারে, এবং এটি শক্তি উন্নত করতে চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্বও বাড়াতে পারে। তদুপরি, এটি রটারকে ঠান্ডা করতে এবং বায়ু ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করতে আরও সহায়ক। অতএব, MSAM এয়ার সাসপেনশন সিস্টেমের জন্য খুবই উপযুক্ত।
Samarium-cobalt (SmCo) হল একটি বিরল আর্থ চুম্বক যার সর্বোচ্চ শক্তি 14 মেগাগাউস-ওরস্টেড (MG*Oe) থেকে 33 MG*Oe এবং কিউরি তাপমাত্রা 800 ডিগ্রীসি (1,070 কে)। SmCo চুম্বক ডিম্যাগনেটাইজেশন ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে পারে। যাইহোক, SmCo চুম্বক প্রয়োগকৃত ক্ষেত্রগুলির প্রতি সংবেদনশীল যা স্বল্পমেয়াদী ডিম্যাগনেটাইজেশন এবং ডোমেনের তাপীয় আন্দোলন বা ধাতব পরিবর্তন ঘটায়। তাই, SmCo চুম্বকের ডিম্যাগনেটাইজেশন বৈশিষ্ট্যের উপর তাপমাত্রার প্রভাব বোঝা অপরিহার্য।
SmCo চুম্বকের তাপমাত্রা ক্ষেত্র সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করতে, ANSYS ফ্লুয়েন্টের সাথে সীমিত উপাদান কাপলিং সিমুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডে সমাধান করা ক্ষতির ডেটা সিস্টেমের তাপমাত্রা ক্ষেত্রে স্থানান্তরিত হয়। এটি মোটরের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা বন্টন নির্ধারণে সহায়তা করে। এই বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি অপারেশন চলাকালীন মোটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরীক্ষামূলক ডেটার সাথে তুলনা করা হয়।
এই কাগজটি উচ্চ কাজের তাপমাত্রায় SmCo চুম্বকের ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রতিরোধের উপর চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণের প্রভাব অধ্যয়ন করে। গবেষণায় ব্যবহৃত SmCo চুম্বকগুলি নিরাকার সংকর ধাতু Sm2Co17 এবং নিম্ন তাপমাত্রা সহগ সহ একটি বিশেষ গ্রেড। ফলাফলগুলি দেখায় যে SmCo চুম্বকগুলির NdFeB-এর তুলনায় উচ্চতর ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু Alnico-এর তুলনায় কম। উপরন্তু, SmCo চুম্বক বিস্তৃত পরিসরে তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য প্রতিরোধী।
পাউডার ধাতুবিদ্যা স্থায়ী চুম্বক জন্য সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি. প্রয়োজনীয় গ্রেড/স্পেসিফিকেশনের জন্য কাঁচামাল একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসে গলে যায়, এবং তারপর সংকুচিত এবং সিন্টার করার আগে একটি সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত হয়। Ferrite, Neodymium-iron-boron (NdFeB) এবং Samarium Cobalt (SmCo) এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
পাউডার ধাতুবিদ্যার সাফল্যের চাবিকাঠি হল প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক কাঁচামাল নির্বাচন করা। এটি NdFeB এবং SmCo চুম্বকগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাদের যেকোনো ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানের সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। কাঁচামালের গুণমান চুম্বকের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং খরচের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
কাঁচামালের দাম গ্রাহক এবং বিরল আর্থ চুম্বক সরবরাহকারী উভয়ের জন্যই একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। কিছু গ্রাহকদের জন্য, বর্তমান মূল্য তাদের নীচের লাইনকে প্রভাবিত করেছে, যখন সরবরাহকারীদের জন্য, এটি ঘুমহীন রাতের কারণ হয়েছে। যেহেতু বাজার কাঁচামাল স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করছে, NdFeB এবং SmCo ম্যাগনেটের নির্মাতারা দক্ষতা বাড়াতে এবং খরচ কমানোর জন্য তাদের প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করার দিকে মনোনিবেশ করছে। এটি নতুন প্রযুক্তির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে যা ভবিষ্যতে আরও স্থিতিশীল দামের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বক নির্মাতারা
